中衛氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從（cóng）水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水（shuǐ）是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴（pēn）淋（lín）密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增（zēng）大，有利於氨氮（dàn）吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣（qì）速（sù）過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來（lái）源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體（tǐ）富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處（chù）理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉（shè）及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。