中山雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫塔工作（zuò）原理

雙堿法脫硫（liú）工藝是先用鈉堿性吸收液（yè）進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰（huī）粉（fěn）再生脫硫液，由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資（zī）費用省、運行成本低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富（fù），投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行（háng）和（hé）維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到（dào）較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再生（shēng）及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可（kě）靠性（xìng）高，事故（gù）發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係（xì）統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成（chéng）溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與（yǔ）含硫煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除（chú）塵後，由引風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫（liú）塔內（nèi）。在噴淋塔內設置霧化係（xì）統，在該（gāi）區（qū）段（duàn）空間充（chōng）滿著由霧化（huà）器噴出（chū）的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化硫。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當（dāng）補充一定量的（de）堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫（tuō）硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通（tōng）過塔（tǎ）頂除（chú）霧器時（shí），將煙氣（qì）中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙（yān）氣經煙道引風機（jī）直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣（qì）升至塔頂進（jìn）入煙囪排（pái）入大氣。當脫硫泵出現故障時（shí），脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗（xǐ）滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出（chū）塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補（bǔ）入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循（xún）環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處（chù）理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從（cóng）沉澱池排出處理好，經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜（zá）質，影（yǐng）響石膏的質量，所以一般以（yǐ）拋棄法為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水（shuǐ）力（lì）旋流器，稠厚器增濃提（tí）固後，再排至渣場（chǎng）處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續（xù）使（shǐ）用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再（zài）生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用（yòng），因此不會產（chǎn）生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度。

石灰（huī）粒（lì）度及純度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。