產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是(shì)利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價(jià)為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣(qì)體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現(xiàn)象(xiàng)傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般(bān)宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其(qí)工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣(qì)得到(dào)更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工(gōng)、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱(zòng)向加(jiā)強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受(shòu)工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻(bō)璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。
