浙江氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫（yī）藥、石油（yóu）等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加（jiā）以回收（shōu）有很大的（de）利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝（yì）原理

采用（yòng）氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進（jìn）入（rù）貯液箱的吸收中（zhōng）和液中（zhōng）產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸（chù）反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和液接觸（chù），再次發生中和反（fǎn）應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製（zhì）藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進（jìn）行處（chù）理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害（hài）氣體（tǐ）的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥（fá）門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上（shàng）；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備（bèi），不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否（fǒu）與（yǔ）訂購設備（bèi）提供條件一致，如（rú）有變化，請（qǐng）與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備（bèi）正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是（shì）否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定（dìng）期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。