昭通閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨（ān）氣進行分離，從（cóng）而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過（guò）4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫（tuō）硫（liú）係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的（de）確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大（dà）。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水（shuǐ）排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵（miàn）開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。