產品屬(shǔ)訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下(xià)部,寒冷(lěng)地區需要(yào)在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室(shì)外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高度超(chāo)過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺(quē)損變形,進行修補(bǔ)後再安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生(shēng)異(yì)常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試製過程中(zhōng),為難產品性能夠公司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結(jié)構(gòu)設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用(yòng)了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環(huán)濾(lǜ)料。
