玉溪多功能洗滌塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒（hán）冷地區（qū）需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且（qiě）廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨（jìng）化（huà）塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣（qì）體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達98%以上；淨（jìng）化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨（jìng）化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收（shōu）中和液（yè）淨（jìng）化含氰廢氣效率達（dá）95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先（xiān）對各部件進行全（quán）麵檢查，確定（dìng）無損壞（huài）和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝（níng）土基礎水平線一致（zhì），組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難（nán）產品性能夠公司（sī）先後三次（cì）對係列中（zhōng）的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得（dé）到充（chōng）分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國（guó）內常用的鮑爾環（huán）濾料。