玉溪氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充（chōng）分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力（lì）等行業進行（háng）處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍（dù）和化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種（zhǒng）各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有（yǒu）下述特（tè）點：

1、具有（yǒu）很強的淨（jìng）化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲（shēng）低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱（zhù）範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素（sù），所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設（shè）備（bèi）宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請（qǐng）與（yǔ）我（wǒ）公司聯係；

6、使用時（shí）應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停（tíng）循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥（fá）門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保（bǎo）設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開（kāi）關是（shì）否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。