玉溪閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環（huán）水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素（sù）都會（huì）影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推（tuī）動力（lì）來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水（shuǐ）沿填（tián）料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即（jí）引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料種類和（hé）液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如（rú）化肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入（rù）水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對（duì）環（huán）境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。