產品屬(shǔ)訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地(dì)坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風(fēng)管(guǎn)高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中(zhōng)和後的氣體經塔內除霧(wù)段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清(qīng)除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時(shí)處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠(gòu)公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模(mó)擬性生產測(cè)試,取(qǔ)得了大量數據,經(jīng)分折(shé)整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以(yǐ)上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到(dào)充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改(gǎi)進了一般玻(bō)璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了(le)一般淨化塔(tǎ)的循(xún)環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
