產(chǎn)品屬(shǔ)訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計(jì)為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般(bān)宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向(xiàng)夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一(yī)級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對(duì)象
電子(zǐ)工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗(yàn)室、冶(yě)金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設(shè),樹脂含(hán)量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹(gàn)縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了(le)圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構(gòu)。因淨化塔長(zhǎng)期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐(nài)腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和(hé)使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。
