產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價(jià)為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體(tǐ)中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標(biāo)高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液(yè)箱可設置(zhì)在地坑或半地(dì)坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的(de)平台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣(qì)體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸(xī)收中(zhōng)和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使(shǐ)用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢(jiǎn)查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環(huán)係統等(děng)處的雜(zá)物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循(xún)環液應(yīng)保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品(pǐn)特點
1、淨化(huà)效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性(xìng)能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯(lǜ)化氫氣體的(de)平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一(yī)般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內(nèi)常(cháng)用(yòng)的鮑爾環濾料(liào)。
