產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體(tǐ)與
產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部(bù),寒冷地區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部的(de)進液(yè)口與淨(jìng)化塔底部的出(chū)液口用加長管道連接,但液(yè)箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液(yè)箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室外安(ān)裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形(xíng)成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙(yān)囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部件進(jìn)行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土基礎(chǔ)上(shàng),與混凝土基礎水平線(xiàn)一(yī)致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確(què)保密封以防氣(qì)體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除(chú)各循環係統等處(chù)的雜物和汙垢(gòu),以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異常現象,如發生有不(bú)良(liáng)現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可(kě)靠
在試製(zhì)過程(chéng)中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經(jīng)分折(shé)整理,氯化(huà)氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省(shěng)去了一般淨(jìng)化塔的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留(liú)現象小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
