益陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡（héng）關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨（ān）吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳（chuán）質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣（qì）速與（yǔ）塔式（shì）結（jié）構、填料種類和液體物性等因素（sù）都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加（jiā）給水處（chù）理的（de）難度和成本，甚至（zhì）對人群及生（shēng）物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化（huà）法的各種處（chù）理工（gōng）藝，如（rú）生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有（yǒu）離子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的（de）前景。