鷹潭化工酸氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有（yǒu）耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例（lì）如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範（fàn）圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的（de）淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象（xiàng），進（jìn）行兩者之（zhī）間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料（liào）增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵（bèng）、閥門（mén）、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液（yè）位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患（huàn）於未然。