營口（kǒu）脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話（huà），則可（kě）以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送（sòng）氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液相（xiàng）兩部（bù）分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離（lí）後（hòu）液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣（qì）速（sù）過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量（liàng），液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因（yīn）素都有關（guān）。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境（jìng）的（de）影響已（yǐ）引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生（shēng）物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類（lèi）養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學（xué）法有（yǒu）離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。