營口閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨（ān）大（dà）致占98%，遊離氨（ān）易於（yú）從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因（yīn）素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操（cāo）作條件也（yě）是影響吹脫效（xiào）率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高（gāo），將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填埋場等（děng）均（jun1）產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研（yán）究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現（xiàn），在處理氨（ān）氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景（jǐng）。