營口閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是（shì）效（xiào）果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進入（rù）PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方（fāng）向（xiàng），通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵（bèng）吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨（ān）吹脫是一個（gè）相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去（qù）除。但氣（qì）量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液（yè）氣（qì）比受（shòu）液泛氣速控（kòng）製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如（rú）化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的（de）研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前（qián）景。