銀川VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安（ān）裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固（gù），使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔連（lián）接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機（jī）送入（rù），氣體由下向上（shàng）。吸（xī）收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負（fù）責管（guǎn）理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有（yǒu）不良現象（xiàng）應及（jí）時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製（zhì）過（guò）程中，為難產品性（xìng）能（néng）夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規格的（de）淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得（dé）到充分接觸後，經（jīng）脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃（lí）鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。