銀川氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉（bì）路循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊（yóu）離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹（chuī）脫和（hé）吸附原理，通（tōng）過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除（chú）氨氮的目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵（bèng）輸（shū）送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往（wǎng）汙水（shuǐ）處理（lǐ）。氣相與進水（shuǐ）是反方（fāng）向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分（fèn）離，在（zài）吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也（yě）是影（yǐng）響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力（lì）相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起（qǐ）液泛現象。因（yīn）此，對（duì）一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有（yǒu）關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對（duì）環境的影（yǐng）響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外（wài）對氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的（de）各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法（fǎ）、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。