產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方(fāng)便等特點。廣泛適(shì)用於(yú)化工、醫藥(yào)、石油等行業過程(chéng)中的尾(wěi)氣、廢氣的吸收和淨化(huà)處理,能(néng)很(hěn)好(hǎo)的保(bǎo)護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體(tǐ)吸(xī)收(shōu)劑與氣體充分接觸。采用的吸收(shōu)方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜(mó)式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的(de)廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮(tóng)蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品(pǐn)或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦(jiāo)化廠用(yòng)洗(xǐ)油處理焦爐氣以(yǐ)分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料(liào)層,與二層噴嘴噴出的(de)中和液接觸,再(zài)次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還(hái)可以加裝三層填料(liào)及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應(yīng)用範圍
是一種可(kě)以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等(děng)行業進行處理主要(yào)有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它(tā)在工業企業(yè)中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析(xī)等(děng)工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體(tǐ),酸(suān)霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很(hěn)強的淨(jìng)化效(xiào)率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴散吸收(shōu)等現象,進行兩者之間的質交(jiāo)換。大的噴淋強度和眾多的填料增加(jiā)了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足(zú)夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔(tǎ)體(tǐ)(含蓄水槽)、填(tián)料(liào)、噴淋裝置(含循環(huán)水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地(dì)麵100㎜以上的混凝土(tǔ)基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器(qì)設備(bèi)上;
3、安(ān)裝時要注意保(bǎo)護設備,不碰損機體及外露部件。塔(tǎ)器法蘭與外部法蘭連接時,應采(cǎi)用正確的(de)擰緊方式,切不可過力,以免(miǎn)使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐(nài)油橡膠墊(diàn)片(piàn)。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常(cháng)運行無跑(pǎo)、冒、滴、漏、塞(sāi)等現象。
5、使用時請確認氣體流量(liàng)、介質濃(nóng)度、溫(wēn)度(dù)、壓力是否與訂購設備提供條件一(yī)致,如有變化,請與我(wǒ)公司(sī)聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停(tíng)機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環(huán)水泵(bèng)。啟動水泵應注(zhù)意:泵不可以倒轉,不可(kě)以(yǐ)空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行(háng),有專人負責(zé)管理,應經常(cháng)檢(jiǎn)查風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關(guān)是否正常,氣液(yè)濃度是否在規定範圍(wéi)內等(děng)等,如發(fā)現問題應及時解決。
9、每年定期對(duì)設備(bèi)進行全麵檢查,防患於(yú)未然。
