產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室(shì)內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部(bù)的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化(huà)塔底標(biāo)高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在(zài)高度為100毫米(mǐ)左右的平(píng)台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度(dù)3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上(shàng);淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用(yòng)次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進(jìn)行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝(níng)土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理(lǐ),定期檢查通風(fēng)係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異(yì)常現象,如發(fā)生有不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循(xún)環液(yè)應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過(guò)程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風(fēng)機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配(pèi)給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層(céng),使氣液(yè)再次得到(dào)充分接觸(chù)後(hòu),經脫液風脫(tuō)液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列(liè)有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋(wén)花環(huán),替代了國內常用的鮑爾環濾料。
