宜賓（bīn）廢氣處（chù）理塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統（tǒng）組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液（yè）由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收（shōu）塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混（hún）凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良（liáng）現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段（duàn）內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一（yī）圓（yuán）紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料（liào）。