煙台閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如（rú）加以曝氣的話（huà），則可以促使（shǐ）氨從水中（zhōng）逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比（bǐ）、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料正常（cháng）下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對（duì）環（huán）境的影響已引起（qǐ）環（huán）保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化（huà）及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉（gài）；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處（chù）理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘（yòu）人的前景。