產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本(běn)原理是利(lì)用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出(chū)液口用加長管道連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨(jìng)化(huà)塔時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中(zhōng)和後(hòu)的氣體經塔內除霧段(duàn)後(hòu),經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸(xī)收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭(lán)確(què)保密封以防氣體逸出和(hé)漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環(huán)係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風(fēng)係統、液(yè)循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發(fā)生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點(diǎn)
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得(dé)了大量數據,經分折整(zhěng)理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫(tuō)液風脫液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留(liú)現象小的新(xīn)濾料(liào)一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
