揚州化工酸氣淨化塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美（měi）化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的（de）利（lì）用價（jià）值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生（shēng）產中，常常（cháng）用吸（xī）收塔來製（zhì）取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過（guò）鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反（fǎn）應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一（yī）種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循（xún）環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般（bān）在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒（jiàn）於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化（huà）設備的（de）淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根（gēn）據我公司（sī）提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管（guǎn）道（dào）、閥門等要（yào）有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機（jī）1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的（de）正（zhèng）常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經（jīng）常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期（qī）對（duì）設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然（rán）。