揚州氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在（zài），其（qí）平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中（zhōng）逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定（dìng）濃度的（de）硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響（xiǎng）因素及液氣（qì）比（bǐ）的確定

影響遊離氨（ān）在（zài）水（shuǐ）中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正（zhèng）常下流（liú）甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式（shì）結構、填料（liào）種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫（tuō）、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人的（de）前景。