陽（yáng）泉汙水（shuǐ）廠廢氣治理（lǐ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工（gōng）、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生（shēng）活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的（de）氣體，以回（huí）收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處（chù）理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發（fā）生中和（hé）反應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑（jì）、製（zhì）藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械（xiè）、電力（lì）等行業進行處理（lǐ）主要（yào）有害氣（qì）體的吸引淨化塔（tǎ）裝置（zhì），主（zhǔ）要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化（huà）。

產品（pǐn）特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸（suān）氣（qì）體之間的（de）擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象（xiàng）。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查，防患於未然（rán）。