陽泉尾氣回收再（zài）利用裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好（hǎo）的保護環境,美化（huà）生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加（jiā）以（yǐ）回收有（yǒu）很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中（zhōng）的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及（jí）噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣（qì）體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應（yīng）用範（fàn）圍

是一（yī）種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含（hán）酸（suān）氣體之間的（de）擴（kuò）散吸收（shōu）等現象，進行兩（liǎng）者之（zhī）間的質交換。大的噴（pēn）淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進（jìn）行（háng）混凝土基（jī）礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產（chǎn）生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環（huán）調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護（hù），確（què）保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。