產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔(jié)之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的(de)目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備(bèi),其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的(de)均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢(fèi)氣(qì)用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣(qì)中(zhōng)和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐(nài)腐蝕性強(qiáng),高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的(de)高濃度(dù)難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老(lǎo)化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的(de)樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別(bié)采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要(yào)承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強(qiáng)度。因(yīn)此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
