產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然後再(zài)將清潔之氣體(tǐ)與
產(chǎn)品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨(jìng)化塔底部的出液口用加長管道連(lián)接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應(yīng)平整牢固,使箱底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接(jiē)的通風管道,均需(xū)單設支吊架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索(suǒ)固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風(fēng)機送入,氣(qì)體由下向上(shàng)。吸(xī)收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣。不同(tóng)的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸(xī)收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生異(yì)常現(xiàn)象,如發生有(yǒu)不良現象(xiàng)應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在(zài)試製(zhì)過(guò)程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得了大(dà)量(liàng)數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的(de)平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後(hòu)排入大氣。根據(jù)以上設計原(yuán)理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的(de)循環水(shuǐ)泵係(xì)統(tǒng);
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
