雅安化工（gōng）酸氣淨化塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與（yǔ）氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往（wǎng）往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流（liú）動（dòng），至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行（háng），往往要產（chǎn）生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上（shàng）述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根（gēn）據我（wǒ）公司提供（gòng）的基礎資料（liào）進行（háng）混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐（chēng），不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時（shí）要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片（piàn）不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水（shuǐ）進行循環調試（shì），正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係（xì）；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正（zhèng）常運（yùn）行。

8、塔器設（shè）備的正常運（yùn）行，有專人負（fù）責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期（qī）對設備進（jìn）行全麵檢查（chá），防患於未然（rán）。