產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而(ér)將(jiāng)氣體中的汙(wū)染(rǎn)物傳送到液(yè)體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要(yào)在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加長管道(dào)連接,但液(yè)箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝(zhuāng),且廠房高度(dù)不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機(jī)送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布(bù)液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧(wù)段後,經煙囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化(huà)含氰廢氣(qì)效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方(fāng)向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投(tóu)入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙(wū)垢,以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象(xiàng),如發(fā)生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效(xiào)率可靠
在試製過程中,為(wéi)難(nán)產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中(zhōng)和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原(yuán)理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔(tǎ)的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般(bān)淨(jìng)化塔的循環(huán)水泵係統(tǒng);
(2)采用了比(bǐ)表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
