徐州廢氣淨化塔的原理與特點

廢氣淨化塔（tǎ）適（shì）用於電鍍生產、表麵（miàn）處理、單（dān）晶矽（guī）酸洗、半導體（tǐ）清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業（yè）及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填（tián）料吸收塔。廢氣體（tǐ）從廢氣（qì）處理塔體（tǐ）下方（fāng）進氣口沿切向進入（rù）淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣（qì）段空間（jiān），然後均勻地通過均流段上升（shēng）到一級填料吸收段。在（zài）填料的表麵上（shàng），氣相中酸性（或堿性）物質與液（yè）相中堿性（或酸性）物質（zhì）發生化學反應，反應生成物（wù）質（多為可溶性酸（堿（jiǎn））類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢（fèi）氣淨（jìng）化塔適用於（yú）電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔（tǎ）：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨（jìng）化塔，在通風機（jī）的（de）動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上（shàng）升到一級填料吸（xī）收段。在填（tián）料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（xìng）（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為（wéi）可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液（yè）槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進（jìn）入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液（yè）從均（jun1）布（bù）的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴（dī），與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後（hòu）酸性（堿（jiǎn）性）氣體上升到二級填料段（duàn）、噴淋段進行與（yǔ）一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不（bú）同，噴液壓力不（bú）同，吸（xī）收酸性（堿性）氣體濃度範圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳（chuán）質的（de）過程。通（tōng）過控製空（kōng）塔流（liú）速與滯留時間保證這（zhè）一過程的充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣（qì）體中所夾的吸收液霧滴在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備（bèi）適用範圍（wéi）廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機（jī）械（xiè）、電子、儀表、電鍍等工業部（bù）門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝（xiāo）酸、  鹽酸（suān）、  氫氟酸（suān）等尾（wěi）氣及硫（liú）氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工（gōng）業廢氣淨化設備，都可得到滿意的效（xiào）果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔（tǎ）采用二（èr）級逆（nì）向噴淋，填（tián）料比表麵積大，由試驗研究確定（dìng）的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或（huò）堿（jiǎn）性）廢（fèi）氣淨化效率（lǜ）均可達85%~95%。   

3、廢（fèi）氣處理設備阻力低：在（zài）保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動（dòng）力特性填（tián）料品種及結構形式，使設（shè）備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國（guó）內各種（zhǒng）填料吸收塔中阻力低的一種。這對於配（pèi）用耐腐蝕（shí）低（dī）壓通風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收（shōu）液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結（jié）構緊湊，便於現場安裝及操作管理，占地麵積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化（huà）塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環（huán）、花環填（tián）料（liào）等。