徐州（zhōu）脫氨塔（tǎ）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以（yǐ）曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自（zì）空氣中氨（ān）的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥（yào）、食品、垃圾填埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的（de）技術不斷出（chū）現（xiàn），在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的（de）前景。