產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱(xiāng)頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標(biāo)高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連(lián)接的通(tōng)風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣(qì)體由下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平(píng)線一致(zhì),組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現(xiàn)象,如發生有不良現象應(yīng)及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能(néng)夠公司(sī)先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得(dé)了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉(nà)溶液(yè)作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措(cuò)施(shī):
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔(kǒng)率(lǜ)高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
