產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)處理(lǐ)原理(lǐ)其基本原理是利用(yòng)氣體(tǐ)與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊架(jià),通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔(tǎ)內除霧(wù)段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率(lǜ)可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達(dá)95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變(biàn)形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝在混凝(níng)土(tǔ)基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平(píng)線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔(tǎ)時,各部法(fǎ)蘭確保(bǎo)密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投(tóu)入運轉時應仔細(xì)檢(jiǎn)查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使(shǐ)用吸(xī)收塔(tǎ)時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應(yīng)及時處理。
6)循(xún)環(huán)液應保持高度,液麵(miàn)高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠
在(zài)試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次(cì)對係列(liè)中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的(de)循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
