宣城氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分（fèn），廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫（tuō）循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的（de）硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量（liàng）太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控（kòng）製。液泛（fàn）氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液（yè）體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒（dú）害作用。氨（ān）氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方（fāng）麵開展（zhǎn）了較（jiào）多的（de）研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學（xué）沉澱法、折點（diǎn）氯化（huà）、電化學處（chù）理（lǐ）、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的（de）技術不斷出（chū）現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。