西雙（shuāng）版納噴淋淨（jìng）化塔

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品（pǐn），以上（shàng）報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在（zài）地坑（kēng）或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵（bèng）打入塔（tǎ）頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨（jìng）化硫（liú）酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸（xī）收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係（xì）統、液循環（huán）係統、噴液裝置（zhì）是否發（fā）生異常（cháng）現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持（chí）高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可（kě）靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的（de）三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體（tǐ）的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中（zhōng）段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代（dài）了（le）國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。