新餘脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效（xiào）果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大（dà）氣體（tǐ）量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引（yǐn）起水體（tǐ）富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響（xiǎng）已引起環保領域（yù），近20 年來，國（guó）內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。