新鄉閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關（guān）係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多數以（yǐ）銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合（hé）、加熱後，通（tōng）過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送（sòng）往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離（lí），在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液（yè）泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化（huà）、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富（fù）營養化、造（zào）成水體（tǐ）黑臭，而且（qiě）將增（zēng）加給水處理的難度和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開（kāi）展了較多的（de）研究（jiū）。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的（de）各（gè）種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理（lǐ）氨氮（dàn）廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。