興安盟閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡關係（xì）如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當（dāng）pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右（yòu）時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上（shàng），經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定（dìng）

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素（sù）都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的（de）主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水（shuǐ）中（zhōng）氨濃度相當（dāng）的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣（qì）體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化（huà）肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增（zēng）加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對（duì）人群及（jí）生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對（duì）環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種（zhǒng）處（chù）理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的（de）前景。