鹹寧工業廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙（wū）染環境的物質（zhì），排放之前要（yào）進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應（yīng）。吸（xī）收後的廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再（zài）次發生中和（hé）反應（yīng），根據廢氣（qì）各項指（zhǐ）標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化（huà）氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學（xué）分析等工藝過（guò）程（chéng）的進行，往往（wǎng）要（yào）產生（shēng）各種（zhǒng）各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下（xià）述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可（kě）以保（bǎo）證含酸（suān）氣體在塔內有（yǒu）足夠多（duō）的（de）停（tíng）留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵（bèng））、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎（chǔ）施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器（qì）法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切（qiē）不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣（qì）體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是（shì）否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器（qì）設（shè）備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。