鹹寧（níng）氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備  閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹（chuī）脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過（guò）吸附塔循環（huán）水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推（tuī）動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推動（dòng）力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔（tǎ）式（shì）結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體（tǐ）黑（hēi）臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近（jìn）20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現（xiàn），在處理氨（ān）氮廢水的（de）應用方（fāng）麵展現出誘人的前景（jǐng）。