氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處(chù)理設備閉路循環氨氮吹脫塔產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原理(lǐ)氨氮(dàn)吹(chuī)脫塔設計原(yuán)理(lǐ):氨氮(dàn)在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉(bì)路(lù)循環氨氮吹(chuī)脫塔
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
設計原理
氨氮(dàn)吹脫塔設計原理(lǐ):氨氮在廢水中主要以(yǐ)銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊(yóu)離氨的比例增大。常(cháng)溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨(ǎn)離子狀態存(cún)在,而pH為11左右時,遊離氨大致占(zhàn)98%,遊離氨(ān)易於從(cóng)水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促(cù)使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹(chuī)脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫(tuō)和吸附原理,通過(guò)風機輔助將廢水中(zhōng)的(de)氨氣進行分離,從而達到(dào)去除氨氮的目的。
吹脫(tuō)法廣泛用(yòng)於化肥(féi)廠廢水(shuǐ)、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等(děng)含氨氮廢水。
工藝(yì)流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪(jiǎo)拌混合、加熱後(hòu),通過(guò)PH調整槽移送泵輸送氨(ān)吹脫(tuō)係統。進(jìn)入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸(shū)送到2#吹脫塔,經過吹(chuī)脫分離後液相由2#塔處理水(shuǐ)泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶(róng)液調節(jiē)後(hòu),通過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風(fēng)機鼓風將1#吹脫塔廢(fèi)水的中氨氣進行吹(chuī)脫循(xún)環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定(dìng)濃(nóng)度的硫酸銨溶液,再由吸附塔(tǎ)硫酸氨排放水泵(bèng)送入脫硫係統統一製成硫酸銨(ǎn)晶體回(huí)收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在(zài)水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣(qì)液比、噴淋密度等操作條件(jiàn)也(yě)是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移(yí)過(guò)程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹(chuī)脫塔中(zhōng),對確(què)定的廢水量而言,增大氣體量,傳(chuán)質推動力相應增(zēng)大,有利於氨氮(dàn)吹脫(tuō)去除。但氣量太大,氣(qì)速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚(shèn)至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定(dìng)廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式(shì)結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨(ān)氮廢水處理方法(fǎ)
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放(fàng)量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填(tián)埋場等均產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增加給水處理的(de)難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮(dàn)廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年(nián)來,國內外對(duì)氨氮廢水處理方麵開(kāi)展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化(huà)法的各種處理工藝,如生(shēng)物方法有(yǒu)硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有(yǒu)離子交換(huàn)法、氨(ān)吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
