湘（xiāng）西（xī）閉路循環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以（yǐ）促使（shǐ）氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法（fǎ）廣（guǎng）泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等（děng）因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作（zuò）條件也是影響（xiǎng）吹（chuī）脫（tuō）效率的主要（yào）因素。

氨吹脫（tuō）是（shì）一個相轉（zhuǎn）移過程（chéng），推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有（yǒu）利（lì）於氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生（shēng）大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養（yǎng）殖；物理方（fāng）法有（yǒu）反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。