產(chǎn)品屬訂(dìng)製(zhì)產品(pǐn),以(yǐ)上報價(jià)為定金塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地(dì)區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨(jìng)化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接(jiē),但液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注(zhù)混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的(de)通風管道(dào),均需單設支(zhī)吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後(hòu),經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣(qì)效率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定(dìng)無損壞和變形方向安裝,如(rú)發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循環(huán)係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液(yè)循環(huán)係統、噴液(yè)裝置是否發(fā)生異(yì)常現象(xiàng),如發生(shēng)有不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難(nán)產品性(xìng)能(néng)夠公司先後三次對係列(liè)中的三(sān)種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後(hòu)排入大氣(qì)。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的(de)新濾料一圓紋花環(huán),替代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
