西安氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向左（zuǒ）移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則（zé）可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節（jiē）到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理（lǐ）。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機（jī）鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中（zhōng）氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件（jiàn）也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過（guò）程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下（xià）流甚至（zhì）不能（néng）流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源（yuán）甚廣且排（pái）放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成（chéng）水（shuǐ）體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外（wài）對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉（shè）及生物法（fǎ）、物化（huà）法（fǎ）的各種處理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等（děng）。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。