廈門VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組（zǔ）成（chéng）

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高（gāo）也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝（zhuāng），且廠房高（gāo）度不足時（shí），液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑（kēng）內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口（kǒu）風管高度超（chāo）過（guò）5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣（qì）體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴（pēn）淋（lín），形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形（xíng），進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上（shàng），與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各（gè）部法蘭確保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸出（chū）和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時（shí）處（chù）理。

6）循（xún）環液（yè）應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過（guò）程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入（rù）大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。