廈門閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水（shuǐ）處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內（nèi）部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸（suān）銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋（lín）密度（dù）等操作（zuò）條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等（děng）均（jun1）產生（shēng）大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引（yǐn）起環（huán）保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物（wù）方（fāng）法有硝化及（jí）藻（zǎo）類養殖；物（wù）理方（fāng）法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新（xīn）的技（jì）術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。